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 38CrMoAl氮化處理工藝
時間:2020-12-29 09:47:48 點擊:56次 鋼材牌號及型號：38CrMoAl 關鍵詞：38CrMoAl氮化工藝  0512-65781358 |
38CrMoAl氮化處理工藝
1、 預先熱處理
毛坯選用兩種預先熱處理工藝，即退火和調質。退火工藝： 870 ℃ 保溫2h，爐冷至500 ℃ 以下出爐空冷。38CrMoAl氮化硬度≤229HBW。調質： 930 ～940 ℃ 保溫1. 5h，油冷淬火；隨后680 ℃回火3h，空冷。硬度25 ～28HRC。經預先熱處理后的毛坯料，在粗加工工序后，進行次去應力退火。在精加工完成后，再進行第二次去應力退火。去應力退火工藝( 兩次退火工藝都相同) ： 溫度650 ℃保溫2h，爐冷至250 ℃以下出爐。
2、毛坯離子氮化結果和分析
( 1) 離子氮化工藝規范：
供毛坯氮化用的設備為額定輸出直流電流為30A 的立式離子氮化爐。氮化溫度和時間分別為： 530 ℃/ 8h、550 ℃/ 15h、550 ℃/ 22h 和560 ℃/ 10h。
( 2) 氮化層的組織、表面硬度及硬度梯形：
38CrMoAl A 鋼經530 ℃/ 8h 離子氮化后，滲層組織由表及里依次為→+ ′→+ ′→心部組織。其特征是：表層厚度0. 02 ～0. 03mm 白亮色化合物層，即相。緊靠白亮色化合物層的次表層，出現脈狀組織，厚度0. 01 ～0. 15mm，相成分為+ ′。往后是擴散層，相成分是+ ′。再往里是心部組織。在金相分析中還可以看到，氮化前的金相組織和氮化工藝參數對氮化后脈狀組織的含量有較大影響。退火組織在氮化過程中形成脈狀組織的傾向比調質組織大得多，而且氮化溫度越高，氮化時間越長，均促進脈狀組織的形成。
經不同預先熱處理的38CrMoAl A 鋼于540 ～560 ℃離子氮化22h，硬度沿氮化層的分布如圖4 所示。
 經上述工藝處理后，氮化層深度保持在0. 50mm 以上經上述工藝處理后，氮化層深度保持在0. 50mm 以上。38CrMoAl氮化硬度梯度與預先熱處理有關。在相同的離子氮化工藝條件下，退火狀態導軌約0. 2mm的外表層硬度比調質狀態高，離表面0. 1mm 處，退火狀態的硬度高于800HV100 ，而調質狀態此處的硬度僅保持650HV100 ；離表面0. 15mm 處，退火狀態的硬度仍然高于700HV100 ，但調質狀態此處的硬度已低于600HV100。梯度與預先熱處理有關。在相同的離子氮化工藝條件下，退火狀態導軌約0. 2mm的外表層硬度比調質狀態高，離表面0. 1mm 處，退火狀態的硬度高于800HV100 ，而調質狀態此處的硬度僅保持650HV100 ；離表面0. 15mm 處，退火狀態的硬度仍然高于700HV100 ，但調質狀態此處的硬度已低于600HV100。  |
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